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散装材料制造企业应用IATF16949特点

铝合金锭,在IATF16949中被称为散装材料。PPAP手册中,散装材料的定义为:诸如粘合剂、密封剂、化学品、涂料、纤维和润滑剂等的物质(如:不成型的固体、液体和气体)。IATF16949要求中,除了生产件批准程序手册对于PPAP提交中有过要求外,其余并无多少描述。但这类产品的生产企业在建立IATF16949时,却有些区别于其它产品生产的“特点”。其“特点”源于这类产品本身的特性。 
 
以下是在辅导散装材料生产企业推行IATF16949过程中总结的部分特点,供大家参考: 
 
1.制造过程的控制 
对于散装材料,一般来说我们要控制其质量。产品自身的“均匀”程度是首要关注对象,而控制产品自身的“均匀”程度取决于过程的工艺参数的控制好坏,所以我们在制造过程控制中选取的对象是过程特性而不是产品特性。如:温度、时间、压力、速度等。控制这些过程特性包括了严谨的工艺设计和严格的工艺控制,如:过程特殊特性的选择、控制计划工艺作业指导书中对工艺参数控制的描述、选取过程特性做控制图、过程工艺参数的监控等。总之,我们过程监控及五大工具的应用重点要放在过程特性上。
 
2.过程及产品的监视和测量 
上面提到过,散装材料主要控制其均匀度、成分、密度等材料特性。所以对这些产品的制造过程进行监视和测量一般有别于生产零件。生产零件一般是通过抽样的合理性、对产品本身的特性如尺寸、外观、功能、配合进行测量等形式予以控制,而散装材料生产过程监视一般通过对影响产品的过程参数如加料量、加料比例、分散速度、搅拌时间等进行监控实施过程监视。散装材料的最终产品监视和测量最多的是通过实验、化学分析等方法来实现。对产品监视和测量人员资质能力(学历、经验等)要求、方法要求、环境要求等都较生产零件高。 
 
3.过程效率 
IATF16949对过程效率有要求。对于生产零件,过程效率一般取决于生产计划的合理性、操作员工的熟练程度、物料的及时性、设备运行情况等。而大部分散装材料都是通过各种材料的配比来加工的。其内部各物质含量受原辅材料的稳定性、加工环境等影响。一般在制造过程中对各成分有所调整。所以其过程效率在很大程度上还取决于过程特性。也就是说过程参数控制好坏也会影响过程效率。 
 
4.其它 
散装材料还有其它一些特别如: 
生产零件一般通过班次号、产品名称、编号、规格、型号等标识以实现追溯。而散装材料大都通过生产日期、炉号(缸号)等标识以实现追溯。 
散装材料不合格处理一般只有返工和报废,很少存在返修、让步接收的情况。 
散装材料一般关键设备数量比较少,很难实现备用。所以对关键设备预防性及预见性维护保养(项修、大修、保养)要求相对于生产零件设备高。
 
 
 

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